Borulu ve borulu ısı değiştiriciler kimyasal ve alkol üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Esas olarak kabuk, boru levhası, ısı değişim borusu, kafa, bölme vb.'den oluşur. Gerekli malzeme sade karbon çeliği, bakır veya paslanmaz çelikten yapılabilir. Isı alışverişi sırasında akışkan başlığın bağlantı borusundan girer, borunun içinde akar ve boru tarafı olarak adlandırılan başlığın diğer ucundaki çıkış borusundan dışarı akar; başka bir akışkan kabuğun bağlantısından girer ve kabuğun diğer ucundan akar. Kabuk tarafı kabuk ve borulu ısı eşanjörü adı verilen bir nozül dışarı akar.
Kabuk ve borulu ısı değiştiricinin yapısı nispeten basit, kompakt ve ucuzdur ancak borunun dışında mekanik temizlik gerçekleştirilemez. Isı eşanjörünün boru demeti boru levhasına bağlanır, boru levhaları sırasıyla kabuğun iki ucuna kaynaklanır, üst kapak üst kapağa bağlanır ve üst kapak ve kabuk bir sıvı ile donatılır. giriş ve su çıkış borusu. Boru demetine dik olan bir dizi saptırma plakası genellikle kabuk ve borulu ısı değiştiricinin borularının dışına monte edilir. Aynı zamanda boru ile boru levhası ve kabuk arasındaki bağlantı rijit olup, borunun içinde ve dışında farklı sıcaklıklara sahip iki akışkan bulunmaktadır. Bu nedenle, tüp duvarı ile kabuk duvarı arasındaki sıcaklık farkı büyük olduğunda, ikisinin farklı termal genleşmesi nedeniyle, büyük bir sıcaklık farkı gerilimi oluşturulacak ve böylece tüpler, tüp plakasından bükülecek veya gevşetilecektir. kabuk ve borulu ısı eşanjörüne ve hatta ısı eşanjörüne zarar verir.
Sıcaklık farkı stresinin üstesinden gelmek için gövde ve borulu ısı değiştiricide sıcaklık farkı dengeleme cihazı bulunmalıdır. Genel olarak, boru duvarı ile kabuk duvarı arasındaki sıcaklık farkı 50°C'den büyük olduğunda, güvenlik nedeniyle boru ve borulu ısı eşanjöründe bir sıcaklık farkı dengeleme cihazı bulunmalıdır. Ancak dengeleme cihazı (genleşme bağlantısı) yalnızca kabuk duvarı ile boru duvarı arasındaki sıcaklık farkı 60~70°C'den düşük olduğunda ve kabuk tarafındaki sıvı basıncı yüksek olmadığında kullanılabilir. Genel olarak, kabuk tarafı basıncı 0,6Mpa'yı aştığında, kalın dengeleme halkası nedeniyle genişleme ve daralma zordur. Sıcaklık farkı telafisinin etkisi kaybolursa diğer yapılar dikkate alınmalıdır.
Kabuk ve borulu ısı eşanjörünün girdap akımı sıcak filmi esas olarak, akışkan hareket durumunu değiştirerek ısı transfer etkisini artıran girdap akımı sıcak film ısı transfer teknolojisini benimser. 10000W/m2°C'ye kadar. Aynı zamanda yapı, korozyon direnci, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek basınç direnci ve kireçlenme önleme işlevlerini de gerçekleştirir. Diğer tip ısı değiştiricilerin akışkan kanalları yönlü akış şeklinde olup, ısı değiştirici boruların yüzeyinde bir sirkülasyon oluşturarak konvektif ısı transfer katsayısını azaltır.