Plakalı ısı eşanjörü, yüksek ısı değişim verimliliği, yüksek ısı geri kazanım oranı, küçük ısı kaybı, küçük ayak izi, esnek montaj, basit kullanım, kolay kurulum, sökme ve temizleme, uzun hizmet ömrü, düşük yatırım ve güvenli kullanım özelliklerine sahiptir. Aynı basınç altında Kayıp durumunda, plakalı ısı eşanjörünün ısı transfer katsayısı borulu ısı eşanjöründen 3-5 kat daha yüksektir, taban alanı boru tipinin sadece üçte biridir ve ısı geri kazanım oranı %90'a kadar çıkabilir.
1. Paslanmaz çelik:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (ciddi korozyon koşullarına sahip asit-baz ortamlarına uygulanabilir, klorür iyonları içeren koşullar için uygun değildir).
2. Endüstriyel saf titanyum: TAE (alkali üretimi, tuz üretimi, deniz suyunun kriyojenik dondurulması ve klorür iyonu içeren ciddi korozyon koşulları).
3. Ultra düşük karbonlu paslanmaz çelik: 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (organik çözücüler ve taneler arası ve klorür iyon korozyonu olan durumlar).
1. Plakalı oluklu yüzeyin özel etkisi nedeniyle, plakalı ısı değiştirici akışkanın oluklu kanal boyunca akmasını sağlar ve hızının yönü sürekli değişir, bu da akışkanın küçük bir akış hızında güçlü bir uç hareketi uyandırmasına neden olur, böylece iletimi güçlendirir. ısı süreci. Isı transfer kapasitesi etkili bir şekilde iyileştirilir ve kompakt yapı, düşük metal tüketimi, yüksek operasyonel esneklik ve uzun hizmet ömrü gibi olağanüstü avantajlara sahiptir.
2 Isı değiştiricinin işlemi, alıcının belirli işlem ve teknik gereksinimlerine göre birçok plaka tarafından birleştirilir. Birleştirme sırasında, A ve B plakaları dönüşümlü olarak düzenlenir ve plakalar arasında bir ağ oluşturulur. Conta, ısı değiştiricideki sıcak ve soğuk ortamları kapatır ve aynı zamanda sıcak ve soğuk ortamları karıştırmadan makul bir şekilde ayırır. Kanaldaki sıcak ve soğuk akışkanlar Aralıklı akış, gerektiği gibi karşı akım veya aşağı akış olabilir. Akış sırasında, sıcak ve soğuk akışkanlar, istenen etkiyi elde etmek için plaka yüzeyinden ısı alışverişinde bulunur.
3.Plakalı ısı eşanjörlerinin birçok proses kombinasyonu vardır ve bunların hepsi farklı ters çevirme plakaları ve farklı montajlar kullanılarak gerçekleştirilir. Proses kombinasyon formları tek proses, çok proses ve karışık proses formlarına ayrılabilir.